État de disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
KEYUAN
Le mélangeur utilise un mélangeur gaz-eau à injection spécialement conçu pour les boissons gazeuses et non gazeuses telles que la limonade, le cola et le jus, ainsi que pour d'autres boissons non alcoolisées telles que l'eau minérale, le jus de raisin, le jus de vin et le jus de pomme. En comparaison avec d'autres équipements domestiques du même type, il atteint une complétude fonctionnelle, une grande adaptabilité, une nouvelle structure, une belle apparence et une automatisation élevée, une coordination des actions, une production continue, un bon mélange et un excellent contrôle électrique. Le rapport volumique de CO2 et 1L d'eau est de 2,5 à 2,8. Le liquide pré-refroidi et pré-carbonisé s'écoule à travers la soupape d'admission dans le pot, dans lequel se trouve également du gaz carbonique.Le liquide s'écoule de la rainure et se transforme en un rideau de liquide pour un meilleur refroidissement et une bonne absorption du gaz carbonique.Enfin, le liquide de boisson traité, alimenté par la pression du gaz carbonique, s'écoule dans la machine de remplissage.
1. Matériau fin : les pièces qui entrent en contact avec le liquide sont toutes fabriquées en acier inoxydable fin à faible teneur en carbone conformément aux exigences de l'hygiène alimentaire, l'intérieur et l'extérieur sont tous polis.
2. Automatisation avec alarme : La pression dans les réservoirs et les niveaux de liquide sont tous contrôlés automatiquement avec PLC.Lorsqu'une erreur se produit, le voyant d'alarme s'allume et l'alarme sonne, puis le mélangeur s'arrête automatiquement.
3. Opération et règlement faciles : L'opération du mélangeur est particulièrement commode.En tournant seulement les boutons selon le programme prédéfini, le fonctionnement normal peut être atteint.La capacité de production, la proportion eau-sirop et le CO2 c 4. Même mélange et proportion précise : Le mélange est même en raison d'un processus de mélange unique est adopté, la proportion d'eau et de sirop est strictement contrôlée avec une vanne à pointeau de mesure avec une régulation fine, le la précision peut atteindre environ 0,5 %.
4. Teneur en gaz suffisante : Le mélangeur adopte la technologie de désoxydation sous vide à température normale ;Le taux de désoxydation atteint plus de 90 %.Il dispose également d'un échangeur de chaleur à plaques pour refroidir le mélange sirop-eau et réalise une double carbonatation, de cette manière la teneur en CO2 est particulièrement élevée. Le contenu peut être ajusté sans changer aucune pièce.
Le mélangeur utilise un mélangeur gaz-eau à injection spécialement conçu pour les boissons gazeuses et non gazeuses telles que la limonade, le cola et le jus, ainsi que pour d'autres boissons non alcoolisées telles que l'eau minérale, le jus de raisin, le jus de vin et le jus de pomme. En comparaison avec d'autres équipements domestiques du même type, il atteint une complétude fonctionnelle, une grande adaptabilité, une nouvelle structure, une belle apparence et une automatisation élevée, une coordination des actions, une production continue, un bon mélange et un excellent contrôle électrique. Le rapport volumique de CO2 et 1L d'eau est de 2,5 à 2,8. Le liquide pré-refroidi et pré-carbonisé s'écoule à travers la soupape d'admission dans le pot, dans lequel se trouve également du gaz carbonique.Le liquide s'écoule de la rainure et se transforme en un rideau de liquide pour un meilleur refroidissement et une bonne absorption du gaz carbonique.Enfin, le liquide de boisson traité, alimenté par la pression du gaz carbonique, s'écoule dans la machine de remplissage.
1. Matériau fin : les pièces qui entrent en contact avec le liquide sont toutes fabriquées en acier inoxydable fin à faible teneur en carbone conformément aux exigences de l'hygiène alimentaire, l'intérieur et l'extérieur sont tous polis.
2. Automatisation avec alarme : La pression dans les réservoirs et les niveaux de liquide sont tous contrôlés automatiquement avec PLC.Lorsqu'une erreur se produit, le voyant d'alarme s'allume et l'alarme sonne, puis le mélangeur s'arrête automatiquement.
3. Opération et règlement faciles : L'opération du mélangeur est particulièrement commode.En tournant seulement les boutons selon le programme prédéfini, le fonctionnement normal peut être atteint.La capacité de production, la proportion eau-sirop et le CO2 c 4. Même mélange et proportion précise : Le mélange est même en raison d'un processus de mélange unique est adopté, la proportion d'eau et de sirop est strictement contrôlée avec une vanne à pointeau de mesure avec une régulation fine, le la précision peut atteindre environ 0,5 %.
4. Teneur en gaz suffisante : Le mélangeur adopte la technologie de désoxydation sous vide à température normale ;Le taux de désoxydation atteint plus de 90 %.Il dispose également d'un échangeur de chaleur à plaques pour refroidir le mélange sirop-eau et réalise une double carbonatation, de cette manière la teneur en CO2 est particulièrement élevée. Le contenu peut être ajusté sans changer aucune pièce.
Principaux paramètres techniques | |||||||
Midek | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 | QHS-7000 | QHS-10000 | QHS-15000 |
Capacité | 1000-1500 | 2000-3500 | 2000-3000 | 4000-6000 | 8000-9000 | 10000-12000 | 12000-16000 |
Gamme de mélange | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 | |||||
Teneur en gaz dans la boisson | 1,5-2,5 | 1,5-2,5 | >3.0 | >3.0 | >3.5 | >3.5 | >3.5 |
Température dans l'eau glacée | 0-5°C | 0-4°C | |||||
Méthode de dioxydation de l'eau | Désoxydé par le CO2 | Désoxydé par système de vide | |||||
Pression de travail o fpre | 0,05-0,08 | Réservoir de pré-carbonatation :-0.05~-0.06Mpa Réservoir de sirop :-0.05~-0.08Mpa | |||||
Pression de travail dans le réservoir de stockage | 0,2-0,5 | 0,2-0,5 | |||||
Alimentation électrique (MPa) | 1.1 | 1.5 | 3.7 | 5.2 | 8.5 | 11 | 15 |
Sur toute dimension | 900 × 700 × 2000 | 1100 × 900 × 2100 | 1600 × 1250 × 2100 | 2000 × 1200 × 2100 | 3200×2100 ×2500 | 3800 × 2200 × 2750 | 4300 × 2200 × 2550 |
Poids (kg) | 500 | 650 | 1200 | 1800 | 2800 | 4800 | 6500 |
Principaux paramètres techniques | |||||||
Midek | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 | QHS-7000 | QHS-10000 | QHS-15000 |
Capacité | 1000-1500 | 2000-3500 | 2000-3000 | 4000-6000 | 8000-9000 | 10000-12000 | 12000-16000 |
Gamme de mélange | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 | |||||
Teneur en gaz dans la boisson | 1,5-2,5 | 1,5-2,5 | >3.0 | >3.0 | >3.5 | >3.5 | >3.5 |
Température dans l'eau glacée | 0-5°C | 0-4°C | |||||
Méthode de dioxydation de l'eau | Désoxydé par le CO2 | Désoxydé par système de vide | |||||
Pression de travail o fpre | 0,05-0,08 | Réservoir de pré-carbonatation :-0.05~-0.06Mpa Réservoir de sirop :-0.05~-0.08Mpa | |||||
Pression de travail dans le réservoir de stockage | 0,2-0,5 | 0,2-0,5 | |||||
Alimentation électrique (MPa) | 1.1 | 1.5 | 3.7 | 5.2 | 8.5 | 11 | 15 |
Sur toute dimension | 900 × 700 × 2000 | 1100 × 900 × 2100 | 1600 × 1250 × 2100 | 2000 × 1200 × 2100 | 3200×2100 ×2500 | 3800 × 2200 × 2750 | 4300 × 2200 × 2550 |
Poids (kg) | 500 | 650 | 1200 | 1800 | 2800 | 4800 | 6500 |