1. Partie de lavage
Les nouvelles bouteilles entrent dans l'équipement par la vis de séparation des bouteilles et la roue en étoile.Le mécanisme de serrage et de rotation serre le goulot de la bouteille et le tourne vers le goulot de la bouteille vers le bas.Après le lavage à l'eau stérile, égouttez-le.Les bouteilles se retournent automatiquement vers la bouche de la bouteille vers le haut et sont transportées vers le processus suivant à travers la roue en étoile.La structure principale de l'équipement, la partie en contact avec le fluide de rinçage et le capot de protection externe sont en acier inoxydable.Entraînement par pignon ouvert.
Un dispositif pneumatique est installé à l'entrée de la bouteille pour contrôler l'entrée de la bouteille et empêcher la bouteille d'entrer dans l'hôte.
Le tuyau d'arrivée d'eau de la machine à laver les bouteilles est équipé d'un manomètre et d'une soupape de stabilisation de pression.
Réglez manuellement la levée pour s'adapter aux différentes hauteurs de bouteilles.
Un bac de réception d'eau est installé pour récupérer l'eau de rinçage de la bouteille.
Le volume de lavage de chaque type de bouteille est de 105 ml/S (à 0,25 MPa).
2. Partie de remplissage
Dans la partie de remplissage, les matériaux sont remplis dans les bouteilles lavées envoyées par la machine à laver les bouteilles.
Nous avons conçu cette machine de remplissage par nous-mêmes.La vanne de remplissage a des droits de propriété intellectuelle indépendants, utilisant le principe de remplissage du remplissage sous pression et du reflux sous pression négative.
La vanne de remplissage adopte le mode de remplissage sous pression du reflux à pression négative, ce qui rend le processus de remplissage rapide et sensible.Il rend également la précision du niveau de liquide de remplissage élevée.Il n'y a pas de ressort dans la soupape.Le matériau n'entre pas en contact avec le ressort, ce qui favorise le nettoyage interne de la valve.Cette machine peut répondre aux exigences du processus de remplissage et de la température de remplissage.Lorsqu'il n'y a pas de bouteille ou que la vanne de remplissage est fermée, le matériau dans la vanne est à l'état de micro-reflux.
Des dispositifs d'ouverture et de fermeture de vanne sont ajoutés devant la vanne de remplissage pour réaliser l'ouverture et le remplissage de la vanne.Une fois le remplissage terminé, la vanne peut être fermée pour contrôler avec précision le niveau de liquide de remplissage et empêcher la vanne de remplissage de polluer le goulot de la bouteille en pulvérisant des matériaux.Et il peut contrôler efficacement le flux de retour de matériau ≤ 5 ~ 8 %.
Le cylindre de remplissage est plein pour assurer la stabilité de la pression dans le cylindre.
L'ensemble de la machine a une structure de nettoyage CIP parfaite.
À l'aide de la tige de guidage, le vérin automatique soulève la bouteille, ce qui peut former efficacement le joint entre le goulot de la bouteille et la valve de remplissage.
L'entraînement principal adopte un entraînement par engrenage.Il est également appelé entraînement combiné ouvert, avec un rendement élevé, un faible bruit, une longue durée de vie, un entretien pratique et une lubrification suffisante.Adoptez un convertisseur de fréquence pour contrôler la vitesse du moteur principal de la machine.Et la machine adopte une conversion de fréquence en continu pour ajuster la vitesse.
La structure du système de guidage de bouteilles est simple et peut être modifiée rapidement et facilement en fonction du type de bouteille.L'ensemble de la machine adopte la structure du goulot de bouteille de serrage pour le transport.
L'ensemble de la machine est contrôlé automatiquement par PLC.Les défauts sont affichés en ligne, tels que le blocage de la bouteille, l'absence de couvercle, etc.
Les pièces clés et les composants électriques de cette machine sont des produits importés.
3. Partie de recouvrement
Les bouchons disposés par le dispositif de bouchage sont pressés sur les bouteilles remplies, puis envoient les bouteilles au processus suivant par la chaîne de convoyage.
La capsuleuse entraîne le disque rotatif à tourner à travers le réducteur.Le couvercle quitte la trémie depuis la sortie du couvercle sous l'action de la force centrifuge.Il y a un dispositif de séparation des couvercles positif et négatif à la sortie.Lorsque le couvercle négatif passe, le couvercle tombe automatiquement dans le tuyau de retour. Le couvercle négatif est automatiquement soufflé dans la trémie par la force du vent.Seul le couvercle positif peut entrer dans la glissière en douceur.Le photoélectrique détecte automatiquement la quantité de couverture pour contrôler le
convoyeur de couverture, afin d'assurer le meilleur effet de la mise de couverture.Lorsque le couvercle positif entre dans la glissière, il peut entrer en douceur dans la plaque d'alimentation du couvercle.Afin d'éviter les accidents, un cadran de couverture anti-retour est configuré sur la glissière pour s'assurer que la couverture entrant dans la plaque d'alimentation de couverture est correcte.Une paire de commutateurs photoélectriques est également configurée sur la glissière pour arrêter l'hôte immédiatement lorsqu'il détecte qu'il n'y a pas de couverture.Afin de retirer efficacement le mauvais couvercle sans anneau antivol et le couvercle restant lors du nettoyage de la trémie, il y a une sortie mobile directement en face de la sortie de la trémie pour remplir cette fonction.
La machine adopte un système de lubrification centralisé, qui peut facilement lubrifier tous les points de lubrification.
Le bouchon à vis est un bouchon à vis magnétique avec fonction de protection contre les surcharges, et le couple du bouchon à vis est stable et fiable.Il n'y a pas de couverture de rongement, de couverture haute, de couverture oblique et de phénomène de bouclage.
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