Cet équipement intègre l'alimentation, l'empilage et l'empilage automatiques des fûts.L'ensemble du processus de production adopte un fonctionnement fermé.L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304 de haute qualité.La conception est nouvelle, l'opération est simple et le positionnement est précis.C'est une usine d'eau en bouteille de cinq gallons.L'équipement le plus idéal pour réduire la main-d'œuvre et la consommation d'énergie.
Avantages complets de la ligne de production
1. Ligne de production complète d'emballages
Fournir une ligne de conditionnement complète signifie :
a) Connaissance précise des méthodes de manipulation et d'emballage des produits, et fournir une personnalisation personnalisée en fonction de la situation réelle du client, afin que le client puisse obtenir le maximum d'avantages avec le meilleur rapport prix/performance ;
b) Une équipe experte et expérimentée sélectionnera des modèles, fournira des solutions et du contenu de mise en œuvre pour les clients, afin que les clients puissent obtenir des services complets à guichet unique ;
c) Respecter strictement les normes nationales d'hygiène de l'eau potable et les normes nationales d'hygiène alimentaire ;chaque pièce de rechange et le processus de production et d'assemblage de la ligne de production répondent aux exigences d'hygiène alimentaire ;la répétabilité et la stabilité de chaque opération de la ligne de production sont garanties, celles-ci peuvent être fournies aux utilisateurs de chaque ligne de production d'emballages ;
d) Chaque machine en ligne est étroitement intégrée par des ingénieurs expérimentés et des experts dans les industries connexes, et peut fournir un bon service après-vente ;
e) L'équipement de toute la ligne constitue un ensemble techniquement coordonné, qui peut assurer l'opération de production simple et précise sous le niveau de technologie de production très élevé ;
f) Un système centralisé de contrôle et d'affichage en temps réel pour toute la ligne peut être fourni.
1.La performance globale de la ligne de production
a) Le menu de fonctionnement est facile à utiliser ;
b) Système de contrôle PLC, système de détection photoélectrique sensible ;
c) Le meilleur rapport performance-prix de l'équipement ;
d) Les composants clés utilisent des composants d'origine d'Europe, d'Amérique ou du Japon ;
e) Système parfait d'assurance qualité du produit ;
f) Système de service après-vente opportun et réfléchi ;
g) Si une unité de la ligne tombe en panne, toute la ligne de production peut être réglée pour s'arrêter automatiquement et une alarme sera émise.
h) L'efficacité de production de toute la ligne est ≥99%.
La configuration standard :
Fabriqué entièrement en acier inoxydable 304, pour garantir le matériau, l'épaisseur de la plaque, la qualité du soudage.
Servomoteur et moteur à vis sans fin entièrement fermés d'origine.
Système de contrôle de programme de sélection de micro-ordinateur PLC (Japon 'Mitsubishi' PLC).
Utilisation de l'interface conviviale homme-machine Weilun de la célèbre marque taïwanaise.
Tous les appareils électriques basse tension adoptent la marque française de renommée mondiale Schneider.
Le capteur photoélectrique adopte le Yamatake japonais et le Leuyi allemand qui ont la meilleure stabilité au monde.
2 principe de fonctionnement
Allaitement au biberon
Induction de bouteille entrante
Prise de godet automatique
Palettisation automatique
Empilage manuel
Palettiseur de type portique (placement manuel des planches)
La machine est un contrôle entièrement automatique, une cueillette et un placement manuels des plateaux, une alimentation automatique des barils, une saisie et un empilement automatiques des barils, un placement manuel des cloisons et un empilage manuel.Pendant la production, un plateau est manuellement pris et placé à la position de transport désignée.Les grands seaux d'eau sont ensachés et transportés par le convoyeur, et disposés en rangée (4 seaux par rangée, qui peuvent être personnalisés selon les clients) via le mécanisme pneumatique, et le mécanisme de saisie des seaux saisit les grands seaux d'eau.Choisissez et placez-le sur la palette, une fois qu'une couche est codée, choisissez et placez manuellement une partition et placez-la sur la pile, puis répétez la deuxième couche.Après avoir empilé une pile, celle-ci sera automatiquement déchargée (fourche du chariot élévateur à distance), puis entrer dans la palette - empiler le godet - prendre la cloison... et répéter l'opération d'empilage.Opération d'un seul homme, simple et facile à entretenir.
Français
